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              鼓风烘箱

              发布时间:2023-02-23人气:202

              鼓风烘箱

              1 设备用途概述

              鼓风烘箱主要用于材料固化成型,可根据不同产品升温需求进行梯度升温。

              2 采购的设备名称及要求

              设备名称:鼓风烘箱

              数量:1台

              3 设备的技术指标

              (1)烘箱内部有效尺寸(深度×宽度×高度)为1500mm×1300mm×2000mm,外形尺寸深度≤1950mm。

              (2)烘箱使用温度范围,室温~500℃。

              (3)烘箱工作运行时,其外表面温升:≤室温+20℃。

              (4)烘箱加热方式为电加热,可满足升温速率0.5~3℃/min(空载)的升温速率要求,可实现梯度分段升温。

              (5)烘箱采用智能型数显自动温度控制仪表及程序控制,温度仪表控制灵敏。

              (6)烘箱内空载温度均匀度:室温~500℃≤±2.5%,温度波动度≤1℃,运转时噪音≤70分贝。

              (7)烘箱内预留热电偶,用于检测产品表面温度,提供3组及以上产品温测热电偶通道。且实时显示每路热电偶的实测温度。

              (8)烘箱配有真空泵,抽速4L/S,带防返油功能,内部配备真空管路系统并预留不小于3处真空管路接口(均布),每个真空管路可以独立控制并显示抽真空压力(数显)。

              (9)各电机、电加热器等电器元器件设置有短路、过载、接地等安全防护措施,防止意外。

              4 动力节能要求

              4.1电气要求:

              4.1.1设备应合理选择供电方式和电压等级:优先选择三相五线制,15kW以上设备必须接三相电源,15kW以下设备允许单相。优先选择三相五线制,AC380V,允许电压波动范围±10%,频率为50HZ。

              4.1.2要求设备配备总进线电源箱,并根据设备额定电流合理配置总进线断路器。设备功率超过50kW,应在设备侧配置智能电力仪表,可实现测量电压、电流、有功、无功、功率因数、谐波电流等参数。要求仪表具有R485通讯接口(可参考为SBPM390),并在设备正式验收前,完成电表变比设置。                                                  

              4.1.3要求设备厂家注明设备用电性质、用电功率。

              4.1.4要求设备内部电气接线及相关结构符合电气规范要求。

              4.1.5要求设备厂家明确说明设备安装接地要求。

              4.1.6 设备厂家提供电气原理及接线图。

              4.2节能要求               

              (1)应采用先进的节电技术,包括可控硅调压、变频、整流以及自动控制等技术,尽量提高设备的自动化水平。

              (2)对于电加热类设备,应尽量选用新型发热效率高的节能型加热元件。

              (3)设备配备的电机,应选用节能性高效电机,能效等级应为二级及以上。严禁选用国家明令淘汰的产品。应根据电机的工作环境,选择相应的防护等级。单台电机功率大于15KW时,应配备软启动装置。

              (4)设备内所有机电产品,严禁选用《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》内型号规格。

              5 安全?;?/p>

              (1)设备需有独立超温报警系统,当炉内温度发生异常,会发出声光报警,并自动切断加热电源。

              (2)电机与加热连锁装置,先鼓风后加热,防止加热器损坏。

              (3)电机短路?;ぜ肮缌鞅;?,防止电机烧毁及跳脱。

              (4)电加热器短路?;?,防止电加热器短路造成意外事故。

              (5)空气开关,防止主回电路过载短路,造成意外。

              (6)噪音控制要求(设备门前2m外要求小于60分贝)。

              6 资料及铭牌

              (1)提供电气控制系统原理及接线图、设备操作说明书、设备维护保养手册等两套。

              (2)提供合格证书、易损件清单、易损件零件图、装箱单等一套。

              (3)铭牌上的设备名称、规格型号与合同名称相一致,铭牌上应包含设备名称、规格型号、出厂编号、出厂日期、生产厂家等内容。

              7验收

              7.1验收指标确认主要内容如下:

              7.1.1设备外观检查,主要检查内容如下:

              a.检查设备的颜色和外观质量是否满足要求;

              b.检查设备铭牌内容、位置、固定方式是否符合要求;

              c.管路是否安装规范、标识清楚;

              d.电缆是否走向规范、安装正确、标识清楚。

              e.检查设备各部件是否牢固、可靠,大门启闭是否灵活、稳定。

              7.1.2硬件齐套性检查,主要检查内容如下:

              a.系统配置是否齐全;

              b.根据合同要求和装箱单要求,核对并移交专用工具备品备件实物后,由双方签收专用工具、备品备件交接单。

              c.检查设备配置及各项配件、附件、备件是否齐全。

              7.1.3技术参数和工艺性能验收,要求及如下指标:

              7.1.3.1技术参数验收

              (1)烘箱内部有效尺寸(深度×宽度×高度)为1500mm×1300mm×2000mm。

              (2)烘箱使用温度范围,室温~500℃。

              (3)烘箱工作运行时,其外表面温升:≤+15℃。

              (4)烘箱加热方式为电加热,可满足升温速率0.5~3℃/min(空载)的升温速率要求,可实现梯度分段升温。

              (5)烘箱采用智能型数显自动温度控制仪表及程序控制,温度仪表控制灵敏。

              (6)烘箱内空载温度均匀度≤±2.5℃,温度波动度≤1℃,运转时噪音≤60分贝。

              (7)烘箱内预留热电偶,用于检测产品表面温度,提供3组及以上产品温测热电偶通道。

              (8)烘箱配有真空泵,内部配备真空管路系统并预留不小于3处真空管路接口(均布)。

              (9)各电机、电加热器等电器元器件设置有短路、过载、接地等安全防护措施,防止意外。

              7.1.3.2 工艺参数验收

              (1)功能测试

              检查控制功能。

              检查报警功能。

              (2)升温速率及保温性能检测

              设定温度500℃,用全功率升温至500℃,测试最大升温速度。

              恒温30min,测试温度波动范围,测试烘箱外表面温度。测试防爆灯在500℃时打开,持续5min后的情况。

              2h后测试箱内温度,计算降温速率。

              (3)测试控温精度

              设定加温程序按表1进行试验。


              表1  加温程序

              温度设定(℃) 200 300 400 500

              升温速率(℃/min) 1.0 0.5 0.7 全功率

              恒温时间(h) 1 1 1 2

              按程序设置到达恒温温度时,记录升温时间和实测温度,记录恒温初期温度及稳定运行后的温度波动范围,记录控温精度。

              (4)测试温度场均匀度

              测试200℃、300℃、400℃、500℃的温度场均匀度,测温点位置及数量按相关标准。

              (5)噪声

              按相关标准检测。 

              7.1.4 资料验收

              提供电气控制系统原理及接线图、设备操作说明书、设备维护保养手册等两套。

              提供合格证书、易损件清单、易损件零件图、装箱单等一套。

              7.2 签署设备仪器验收结论单

              验收完成后,双方签署设备仪器验收结论单,设备进入质保期。终验收结论签署时,应确定上述各阶段验收问题已经闭环,系统运转安全、正常。

              8双方界面

                  本项目为交钥匙工程,接电由买方委托并承担费用外;其余的相关工作均由卖方负责,包括但不限于拆箱、就位、安装、调试、培训、验收(含第三方检测费),培训费、资料费、售后服务及技术保障费等费用,均包含在设备报价中。

              9 培训

                卖方需对使用者进行不少于16学时的设备使用培训,使操作人员能够正确的操作设备,负责使受培训人员了解设备的工作原理、操作流程和注意事项,熟悉设备各系统的安全操作技能和维护保养方法,熟练使用操作系统、程序仪表和功能按钮,熟练进行工艺参数设定,掌握基本维修技能,包括故障判断和排除方法、检漏方法和维修等,掌握设备安全注意事项和应急处置方法。

              10保修期

              设备保修期为一年,从双方签订验收报告之日起计算。在保修期内,在正确操作和维护条件下出现的设计和制造方面的质量问题,由乙方负责无偿解决,对于更换的零部件重新计算保修期。质保期外乙方保证维修用零配件供应,出现损坏由乙方提供有偿服务,只收取材料成本费。维修响应时间24h响应、48h到场。

              11其他

              (1)设备的设计、制造、安装等满足国家相关的环保、安全、职业健康等相关规范要求。

              (2)卖方人员在买方现场工作期间,应遵守买方的各项规章制度,并服从买方的现场管理。

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